Kvalitetskontroll fra produksjon til sluttkontroll
For tunge-maskiner er kvaliteten avhengig av konsekvent kontroll over komponentproduksjon, maskineringsnøyaktighet, montering og endelig maskinytelse. XS bruker kvalitetskontroll gjennom hele produksjonen i stedet for kun å stole på sluttinspeksjon.
Med egen-produksjon, dedikert måleutstyr og teknisk personell, verifiserer XS kritiske dimensjoner, geometrisk nøyaktighet, maskinjustering og driftsfunksjoner i henhold til maskinspesifikasjoner og prosjektkrav.
Tekniske krav og inspeksjonsplanlegging
Tegninger gjennomgås før produksjon
Kritiske dimensjoner, toleranser, materialer, maskinkonfigurasjon og inspeksjonskrav er identifisert fra de godkjente tekniske dokumentene.
Inspeksjonspunkter er definert før produksjon
Nøkkelkomponent, montering og endelige-maskininspeksjonspunkter etableres i henhold til maskinspesifikasjoner og prosjektkrav.
Akseptkriterier er bekreftet før forsendelse
Nøyaktighetskrav, testmetoder, nødvendige dokumenter og kundespesifikke akseptkriterier kan avtales før produksjon.
Kvalitetskontroll av produksjon
Kritiske dimensjoner kontrolleres mot tegninger
Nøkkeldimensjoner på maskinerte senger, baser, topplager og andre komponenter måles mot de godkjente tekniske tegningene, med faktiske verdier registrert for samsvarsverifisering.
Føringsgeometri måles før montering
Retthet, planhet og parallellitet av kritiske føringsveiflater måles før montering, med målte verdier sammenlignet med spesifiserte geometriske toleranser.
Maskinerte funksjoner er verifisert før montering
Kritiske hull, monteringsflater, senteravstander og andre maskinerte funksjoner måles og kontrolleres mot deres spesifiserte dimensjoner før montering.
Måling og nøyaktighetskontroll
Kritiske komponenter er verifisert av ZEISS CMM
ZEISS koordinatmåling brukes til å måle kritiske dimensjoner, hullposisjoner, senteravstander og geometriske forhold, med målte resultater sammenlignet med tegningskrav.
CNC-aksens nøyaktighet er verifisert av laserinterferometer
Laserinterferometertesting måler CNC-aksens posisjoneringsnøyaktighet og repeterbarhet over spesifisert vandring, og produserer registrerte måleresultater for aksept i forhold til gjeldende maskinkrav.
Spindelløp måles før endelig testing
Spindelens radielle og aksiale utløp måles under maskininspeksjon, med faktiske avlesninger kontrollert mot de spesifiserte maskinens nøyaktighetskrav.
Montering og maskintesting
Spindel- og bakstokkoppretting kontrolleres etter montering:Spindelens senterlinje, halestokkens senterlinje og deres forhold til maskinsengen måles etter montering for å verifisere innretting mot spesifisert toleranse.
Føringsvei og vognbevegelse kontrolleres over arbeidslengden:Vognen beveges gjennom den aktuelle bevegelsen mens bevegelse og innretting kontrolleres for å identifisere avvik eller unormal bevegelse.
CNC-funksjoner verifiseres gjennom faktisk maskindrift:Hver gjeldende akse betjenes gjennom sitt bevegelsesområde, mens spindelrotasjon, matebevegelse, CNC-kontroll, smøring, hydrauliske funksjoner og sikkerhetsfunksjoner testes.
Avvikskontroll
Ikke-konforme komponenter er identifisert før utgivelse:Komponenter som ikke definerte dimensjonale, geometriske eller funksjonelle krav, holdes for vurdering før de går inn i neste produksjonsstadium.
Korrigerende tiltak er iverksatt før endelig utgivelse:Avvikende forhold gjennomgås og korrigeres eller på annen måte disponeres i henhold til gjeldende kvalitetsprosedyre.
Endelig utgivelse følger inspeksjonskrav:Produkter frigis for montering eller forsendelse først etter at gjeldende inspeksjonskrav er fullført.
Kvalitetsdokumentasjon
|
Dokument |
Hva det bekrefter |
|
Inspeksjonsrapport for maskinnøyaktighet |
Endelig geometrisk nøyaktighet av maskinen |
|
CNC-aksens nøyaktighetsrapport |
Posisjoneringsnøyaktighet og repeterbarhet |
|
ZEISS CMM inspeksjonsrapport |
Kritiske komponentdimensjoner og geometri |
|
Spindelløpsrekord |
Radial og aksial spindelutløp |
|
Montering og justering |
Justering av større maskinsammenstillinger |
|
Funksjonell testrapport |
Spindel, akse, mating, CNC og hjelpe-systemdrift |
|
Materialsertifikat |
Materialkvalitet og gjeldende materialdata |
|
Elektrisk testprotokoll |
Kontroller av elektriske og kontrollsystem- |
|
Hydraulisk testrekord |
Trykk, drift og lekkasjekontroller |
|
Endelig inspeksjonsrapport |
Generell maskininspeksjon før forsendelse |
|
FAT-rapport |
Kunden -godkjente resultater fra fabrikkgodkjenning |
|
Før-inspeksjonsprotokoll for forsendelse |
Endelig konfigurasjon og forsendelsestilstand |
Kvalitetskontroll før-forsendelse
Endelig nøyaktighet kontrolleres etter fullført montering
Gjeldende maskingeometri, spindeltilstand og CNC-aksenøyaktighet verifiseres etter montering, slik at det endelige resultatet gjenspeiler hele maskinen i stedet for kun individuelle komponenter.
Maskinens funksjoner testes før pakking
Den ferdige maskinen betjenes før forsendelse for å verifisere spindel, akse, mating, CNC, hydraulikk, smøring og elektriske funksjoner i henhold til dens konfigurasjon.