Standard horisontal dreiebenk

Standard horisontal dreiebenk er en konvensjonell dreiemaskin for maskinering av aksler, hylser, skiver og andre sylindriske metallarbeidsstykker. Dens 800 mm sving, 100 mm spindelboring og dreielengder på opptil 5850 mm gir et bredt arbeidsområde for generell-dreiing, fasing, boring, konisk dreiing og gjenging.

800 mm sving over seng:Gir klaring for arbeidsstykker med stor-diameter montert over sengen.

480 mm sving over vogn:Definerer diameterklaringen som er tilgjengelig over vognen og bør kontrolleres mot arbeidsstykkets diameter i skjæreposisjonen.

Lang svingkapasitet:Tilgjengelige arbeidsstykkelengder fra 1500 til 6000 mm og dreielengder fra 1350 til 5850 mm dekker forskjellige aksel- og sylindriske-delstørrelser.

Arbeidsstykkelengdetilpasning:Den valgte senteravstanden bør være basert på den faktiske maskinerte lengden, arbeidsfestearrangementet og nødvendig støtte for bakstokken.

Støtte for bred veiledning:Den 600 mm-brede føringen gir en bred støtteflate for vognbevegelse under normal svingbelastning.

Stiv sengstruktur:Maskinsengen gir den strukturelle støtten for vognen, toppstammen og bakstokken under konvensjonell dreiing.

Kontrollert fôrbevegelse:Det langsgående og tverrgående-matesystemet gir 64 matevalg, slik at matehastigheten kan tilpasses til forskjellige snuoperasjoner.

Stor spindelboring:Det 100 mm gjennomgående-hullet gir klaring for arbeidsstykker som strekker seg gjennom spindelen, noe som er relevant ved bearbeiding av lengre akselkomponenter av typen-.

Lav-til-høyhastighetsdekning:Hastighetsområdet 5,5–750 o/min forover dekker lav-svinghastighet samt konvensjonelle bearbeidingsforhold med høyere-hastighet.

C11 spindelnese:C11-spindelnesen definerer maskinens spindelgrensesnitt og bør bekreftes mot det nødvendige arbeidsholderarrangementet før bestilling.

Metrisk tråd:50 gjengetyper fra 1–240 mm dekker et bredt spekter av metriske mekaniske gjenger.

Tommers tråding:26 typer fra 14–1 tenner/tommer støtte tomme-baserte komponentkrav.

Modul og diametral pitch:Modulgjenger fra 0,5–120 mm og diametralgjenger fra 28–1 tenner/tommer støtter ulike krav til gir og mekaniske komponenter.

32 mm verktøyskaft kapasitet:Støtter konvensjonelle skjæreverktøy som brukes til å dreie, flate, bore og gjenge.

±90 graders verktøystolpsving:Gjør det mulig å justere verktøyposisjonen for forskjellige dreie- og koniske-bearbeidingsforhold.

MT6 bakdekselstøtte:Ø100 × 250 mm tailstock pinne gir støtte for lengre arbeidsstykker og bruker en Morse 6 taper.

Aksler og aksler:Lange aksler, avtrappede aksler og aksel-komponenter som krever utvendig dreiing, vending eller gjenging.

Ermer og bøssinger:Sylindriske komponenter som krever innvendig og utvendig dreiing.

Flenser og plater:Roterende deler med stor-diameter som krever bearbeiding med overflate og utvendig-diameter.

Generelle mekaniske deler:Reparer deler, reservekomponenter og andre konvensjonelle dreide deler som krever fleksibel manuell maskinering.

Akseptstandardreferanse:Maskingodkjenningsreferanser GB/T 4020-1997 for parallell-dreiebenøyaktighet og JB/T 2322-1993 for parallelldreiebenk.

Kontroll av maskinfunksjon:Før forsendelse bør maskinen kontrolleres for spesifisert konfigurasjon og normal drift av spindelen, vognen og matesystemet.

Tråding og matekontroll:Gjenge- og matefunksjoner bør verifiseres mot den bestilte maskinkonfigurasjonen før forsendelse.

Siste forhånds-pakkesjekk:Maskinens konfigurasjon, ekstern tilstand og medfølgende komponenter bør kontrolleres før eksportemballasje.

Eksporter trekoffert:Dreiebenken er beskyttet med eksport-trekasseemballasje for utenlandstransport.

Tung-maskinhåndtering:Med en maskinvekt på 4 900–7 500 kg bør lasting og lossing tilrettelegges med egnet løfteutstyr.

Fraktdimensjoner:Totale maskindimensjoner varierer fra 3 670–8 260 mm i lengde, 1 450 mm i bredden og 1 730 mm i høyden, og gir den grunnleggende informasjonen som kreves for gods- og byggeplanlegging.

30–60 dagers levering:Standard levering er 30–60 dager etter ordrebekreftelse, avhengig av den endelige maskinkonfigurasjonen og produksjonsplanen.